Komplexní průvodce relé s rychlým tlakem (RPRR)

 

Rychlý relé na zvýšení tlaku slouží jako klíčové bezpečnostní zařízení určené ke sledování změn vnitřního tlaku olejových nádrží v různých elektrických zařízeních, včetně transformátorů, kondenzátorů a reaktorů. Toto relé se skládá ze dvou hlavních složek: náhlého tlakového relé (nebo relé tlakového gradientu) a statického hydraulického relé. Tyto mechanismy spolupracují na poskytování základních signálů pro ochranu palivových nádrží.

 

Když vnitřní tlak nádrže stoupá rychlostí přesahující 3 ± 1 kPa/s, je aktivován náhlý tlakový relé, což naznačuje, že nádrž byla ohrožena během kritických incidentů souvisejících s nízkým tlakem. Rychlost odezvy relé je upravena tak, aby zvýšila jeho provozní vlastnosti, jak je znázorněno na poskytnutém obrázku. Relé funguje efektivně, když je změna tlaku v rámci přijatelných limitů, což zajišťuje, že podmínky zůstanou během provozu bezpečné.

 

Ve scénářích, kde tlak stoupá, ale zůstává normální (menší než 3 ± 1 kPa/s), relé funguje tak, jak bylo zamýšleno, což zajišťuje pokračující bezpečnost pro palivovou nádrž. Navíc toto relé integruje statický přepínač hydraulického tlaku, který poskytuje alarmové signály, když tlak oleje klesne pod předem stanovenými prahy.

 

Citlivost relé rychlého tlaku je nastavena na monitorování hladin tlaku, se specifickými kontrolními parametry pro olejové nádrže pod 25 kPa ± 20%. Pokud tlakový gradient tyto úrovně překročí, doba odezvy relé se výrazně zkrátí, což umožňuje rychlou detekci. Například, pokud se tlak zvyšuje na gradient 500 kPa/s, doba pohybu relé je jen 0,05 sekundy. Naproti tomu zvýšení tlaku na gradient 100 kPa/s vyvolá dobu odezvy 0,25 sekundy. Tento rychlý mechanismus detekce je nezbytný pro zajištění bezpečnosti a spolehlivosti zařízení.

 

 

Když je míra zvýšení tlaku pod 3 ± 1 kPa/s, relé se neaktivuje v reakci na náhlé změny tlaku, protože splňuje kritéria výkonu pro nízké - alarmy spojené s elektrickými incidenty. V takových případech je riziko poškození způsobeného incidentem minimální, což umožňuje statickému hydraulickému mechanismu efektivně zvládnout tlak. Tento přístup pomáhá předcházet zbytečným ekonomickým ztrátám, které by mohly vzniknout nízkým tlakem v olejové nádrži transformátoru. Je tedy vhodné spoléhat se na alarm tlaku statického oleje nebo využít signály pro náhlé tlakové relé, když je tento produkt v provozu.

 

 

 

1. Rozsah: Vhodný pro olej - Ponořené transformátory, výkonové kondenzátory, reaktory a další uzavřený olej - ponořená elektrická palivová nádrž;

2. Požadavky na životní prostředí: -30 stupeň ~ +50 stupeň;

3. Relativní vlhkost: +20 stupeň, méně než 95%;

 

 

 

 

 

● Vysoká citlivost: RPRR je kalibrován pro detekci změn tlaku v definovaném rozsahu, přičemž hodnota zvyšuje čistý tlak obecně nepřesahující 25 kPa. Tato citlivost je kritická pro včasný zásah během rychlých změn tlaku.

● Mechanismus duální ochrany: Integrace jak monitorování náhlého tlaku, tak statického tlaku poskytuje RPRR komplexní ochranné řešení, které zajišťuje spolehlivý provoz i za různých podmínek.

● Robustní design: RPRR je vybaven dvojitým izolačním měchem, což zvyšuje jeho spolehlivost a přesnost, což z něj činí spolehlivou volbu pro použití v transformátorech.

● Micro - Spínací technologie: Použití vysoce spolehlivých přepínačů micro - zajišťuje efektivní transformaci kontaktu za provozních podmínek a udržuje konzistentní výkon.

 

 

1. Tlakové a prasklé tlakové relé by mělo být připojeno motýlovým ventilem s průměrem 80 mm nainstalovaný na boční stěně olejové nádrže. Doporučuje se udržet výšku této instalace v H metrech, jak je znázorněno na obrázku 4. Pokud vzdálenost od ventilu přesahuje 3 metry, měly by se odpovídajícím způsobem provést úpravy specifikací instalace.

2. správná instalace je zásadní; Ujistěte se, že relé je bezpečně namontováno, aby se zabránilo jakýmkoli poruchám instalace nebo nesouososti.

3. Pro optimální výkon by měl být tlakový tlakový relé instalován vodorovně na olejovou nádrž, aby se umožnilo hromadění plynu v horní části. Nezapomeňte jej připojit k určenému plynu, jak je znázorněno na obrázku 2.

4. Je nezbytné přesně propojit relé přesně se zdrojem energie a ověřit, že funguje pod příslušnými provozními parametry.

5. Kalibrace zařízení je nezbytná; plynovod by měl spojit jeden konec s tlakovým měřidlem, zatímco druhý se připojuje k monitorovacímu systému. Toto nastavení pomáhá udržovat nízké průtoky a umožňuje přesné sledování tlaku.

6. Doporučuje se periodické testování produktu, což zahrnuje konkrétní zkoušky prostřednictvím reliéfního ventilu znázorněného na obrázku 4. Toto má posoudit jeho funkčnost. Pokud by relé nesplnil požadované specifikace, měla by být zvážena včasná údržba nebo výměna.

7. Při použití olejového potrubí pro odvzdušňovací plyn (viz obrázek 4), zajistěte správnou linii připojení a udržujte výstup bez omezení, aby se zabránilo jakýmkoli překážkám.

8. Je důležité otevřít ventil, aby povolil drenáž oleje a zajistil, že relé během této operace nezažije žádné zablokování.

9. Během postupu přenosu by se tlakové a prasklé tlakové relé nemělo umístit přímo na tlakové aparát. Přijměte opatření, abyste se vyhnuli okolnostem, které by mohly vést k poškození.

10. Tlak a prasknutí tlaku relé odpovídá stanoveným standardům. Proto jsou uživatelé přísně zakázáni jakékoli neoprávněné změny nebo demontáž.

 

 

 

Testování relé může být rozděleno do dvou primárních typů: rutiny a posouzení výkonu.

1. Pro rutinní hodnocení lze použít zjednodušené nastavení testování spolu se zařízením pro detekci produktu (viz obrázek 5). Následující kroky nastíní proces testování uvolnění vzduchu:

(1) Začněte tím, že zajistíte, že ventil spojující relé s transformátorem je uzavřen, což potvrzuje, že elektrický obvod zůstává neporušený;

(2) ověřte připojení kloubního experimentálního čerpadla k vypouštěcímu potrubí;

(3) Vyjměte bezpečnostní uzávěr z konektoru od krvácení a odšroubujte jej pro přístup k rozhraní relé;

(4) Aktivujte čerpadlo pro uvolnění vzduchu 4 až 5krát a pečlivě sledujte reakci relé. Měl by normálně fungovat bez spuštění jakýchkoli alarmů pro chyby.

 

2. Pro hodnocení výkonu postupujte podle těchto kroků:

(1) Začněte uzavřením ventilu, poté odpojte relé od systému vypouštění oleje a zcela odstraňte relé;

(2) Proveďte důkladnou kontrolu relé po odstranění a stanoví jeho provozní stav. Pokud jsou během těchto kontrol identifikovány nějaké problémy, mělo by být nainstalováno nové relé a vadné jednotky by měly být vráceny výrobci k obsluze.