75 kVA Pad Mount Transformer-22,86/0,208 kV|USA 2024

Tří{0}}fázové pět-sloupové jádro se skládá z pěti sloupcových struktur, obvykle tři sloupy slouží k nesení tří{2}}fázového vinutí (fáze A, B, C), zatímco další dva sloupy slouží jako spojovací a nosná konstrukce. Konstrukce magnetického obvodu každého sloupce je navržena tak, aby optimalizovala vazbu a výkon tří-fázového proudu. Tato konstrukce dokáže efektivně distribuovat a řídit třífázový proud a snížit rušení mezi fázemi. Uspořádání pěti sloupců umožňuje účinně kontrolovat možný únik magnetického toku a současně zlepšuje propustnost a účinnost jádra. Železná jádra jsou často navrhována s ohledem na symetrii, aby bylo dosaženo rovnoměrného rozložení magnetických polí. Symetrický design železného jádra může účinně snížit ztráty způsobené nerovnováhou magnetického pole a zlepšit pracovní stabilitu a elektrický výkon zařízení. Třífázové vinutí lze rovnoměrně rozmístit na třech sloupcích a vytvořit tak tři vzájemně závislá magnetická pole. Toto uspořádání zajišťuje dobré propojení toku a optimalizuje přenos energie.

Použití hliníku s vysokou{0}}vodivostí může snížit odpor vinutí, čímž se sníží ztráta vedení a zlepší se celková pracovní účinnost transformátoru. Použití izolačních materiálů může účinně zabránit zkratu a úniku mezi vinutími a zlepšit provozní účinnost transformátoru. Technologie vinutí může zajistit, že počet závitů vinutí je přiměřeně rovnoměrně rozložen, což může optimalizovat rozložení magnetického pole a zlepšit vazebnou účinnost transformátoru. Díky rozumnému návrhu struktury vinutí může být proud rovnoměrně distribuován ve vinutí, což snižuje místní horká místa a snižuje zahřívání. Změnou počtu závitů vinutí lze upravit poměr napětí transformátoru tak, aby jej bylo možné flexibilně aplikovat za různých pracovních podmínek. Výrobní proces technologie navíjení drátu je relativně vyspělý, což může snížit výrobní cyklus a složitost výroby, a tím dále snížit náklady.

Jako materiál palivové nádrže je vybrána- vysoce kvalitní nerezová ocel, aby byla zajištěna odolnost palivové nádrže vůči tlaku a korozi. Ocelový plech je přesně řezán podle konstrukčních výkresů, obvykle pomocí řezacích strojů, laserového řezání nebo plazmového řezání. Řezaný ocelový plech je leštěný, dekontaminovaný a odolný proti korozi, aby se zlepšila kvalita svařování a přilnavost následného nátěru. Řezaná ocelová deska je složena a tvarována podle konstrukčních požadavků pro předběžné svařování, obvykle pomocí svařování argonovým obloukem, svařování v ochranné atmosféře CO₂ nebo svařování pod tavidlem a dalších svařovacích procesů. Po ukončení svařování je provedena kontrola svaru včetně vizuální kontroly a kontroly ultrazvukem, aby byla zajištěna kvalita svařování. Na spoje a spoje palivové nádrže používejte-kvalitní těsnicí materiály (jako jsou pryžová těsnění a tmely), abyste zajistili těsnící výkon palivové nádrže. Antikorozní úprava povrchu nádrže, obvykle s použitím spodního nátěru a následným nástřikem vrchní barvy, která splňuje požadavky ochrany životního prostředí, aby byla zajištěna dobrá antikorozní{10} účinnost.